被发达国家禁运的先进材料,后来怎么样了? 二

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5.超高纯钛

 

超高纯钛被广泛应用于超大规模集成电路制造、高端新型钛合金等产业,对航空航天、国防建设起着至关重要的作用,市场价高达100万元/吨。

 

6.马氏体时效钢

 

以无碳(或微碳)马氏体为基体的,时效时能产生金属间化合物沉淀硬化的超高强度钢。

 

1、马氏体时效钢用于制造铀浓缩用气体离心分离机,这利用了该钢种的极高强度、良好的加工性能以及优异的尺寸稳定性等特点,很少有其它材料能胜任这一用途。

 

2、马氏体时效钢其他方面的使用也极具特色。例如,供给伊朗马氏体时效钢就是一个存在争议的话题,因为伊朗在生产马氏体时效钢方面存在难度,而这对伊朗要进行大规模铀浓缩来说是一主要阻力。

 

3、马氏体时效钢还在火箭发动机壳体,导弹壳体,捆绑带,导弹陀螺仪表内,外挠性接头,铀浓缩用离心分离机的旋转筒,直升飞机起落架,水翼船支柱,高压容器,扭力转动轴,飞机用高强度齿轮,高强度轴承,高压传感器,紧固件,弹簧,以及铝合金压件模和挤压模,精密模具等方面获得广泛的应用。

 

7.含氟化合物

 

在军用尖端材料中,含氟材料占近一半(由于其独特优异的稳定性和其它物理特性);作为氟化工产业的重要产品,含氟新材料在空间探索、卫星通信、信息革命、半导体材料加工、新能源电池隔膜等领域应用广泛,是首选且不可替代的基础材料。

 

8.金属磁性材料

 

铁镍钼材料在国内军工领域应用最为广泛。钼被俗称为“战争金属”。原因很简单:把钼加到钢里,钢的强度,韧性以及耐高、抗腐蚀的本领都会得到很大的提高。

 

钼是重要的战略物资,全世界大部分的钼仍被用来制造枪炮、装甲车、坦克等战争武器。并且随着时代的进步,钼还被广泛应用于航空航天、核工业等国防军工领域。钼主要用于制造金属材料和新能源开发研究领域,产品主要应用于航天、国防、稀土冶炼、磁性材料、电光源、电子元器件、化工设备、医疗器械、冶金机械、熔炼设备、石油等行业。

 

 

9.磷酸三丁酯

 

磷酸三丁酯,中文代号TBP,无色、有刺激性气味的液体。

 

在铀纯化研究和工业中。除日本、阿根廷采用胺类萃取纯化,美国的麦楚玻利斯采用干法纯化外,西方各国普遍采用对高浓度铀的TBP萃取工艺。高浓度铀TBP溶剂萃取就是以铀化学浓缩物为原料,通过TBP溶剂萃取纯化,生产核电纯的UO2。即首先以铀化学浓缩物为原料,制备出高浓度铀溶液,然后用TBP萃取,负载有机相经洗涤后,采用稀酸反萃取,获得高纯度硝酸铀酰溶液,再经沉淀、碳酸铵转型结晶、煅烧、还原等工序,最终制得核电纯UO2。

 

10.陶瓷基复合材料

 

陶瓷基复合材料是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷。这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀等优异性能,而其致命的弱点是具有脆性,处于应力状态时,会产生裂纹,甚至断裂导致材料失效。而采用高强度、高弹性的纤维与基体复合,则是提高陶瓷韧性和可靠性的一个有效的方法。纤维能阻止裂纹的扩展,从而得到有优良韧性的纤维增强陶瓷基复合材料。

 

禁运发挥了促进作用,对此我们并不会表示感谢!

 

如今论碳纤维的产量,中国排名世界第一,但是在高等级碳纤维产品领域长期受制于人,高等级碳纤维材料市场全长期被日本企业占据,对中国施行了密了禁运和制裁,以前连碳纤维材料制成的钓鱼杆都列入禁运品,不让向中国出口,相关技术及设备更不用说了!

 

以前国内的高等级碳纤维材料价格极为昂贵,还不一定能有货,这让我们不得不大力发展相关技术。经过多年努力,如今中国破技术难关高等级碳纤维材料,不仅造了出来,产量也在逐步提高,让天价材料变成大白菜,价格越来越低了

 

高强度碳纤维

 

2017年 T800碳纤维量产

 

哈尔滨某化工科技公司规模化生产的T800级碳纤维成本仅为350/公斤,该技术不仅打破了部分国家在高性能碳纤维领域对我国实施的贸易封锁,更将生产成本降到国际价格的三分之一。碳纤维是导弹、战斗机和舰船等尖端武器装备必不可少的战略基础材料。

 

2018年 百吨级T1000碳纤维生产线实现投产

 

我国完全自主研发的第一条百吨级T1000碳纤维生产线在江苏连云港开发区实现投产且运行平稳,标志着我国高性能碳纤维再上一个新台阶,迈入了向更高品质发展的新时代。目前,中国建材集团所属中复神鹰碳纤维公司已系统掌握了T700级、T800级千吨级技术和T1000级、M30级、M35级百吨级技术,在国产碳纤维市场的占有率连年达到50%以上,极大促进了我国碳纤维复合材料产业的发展,解决了国家对高端材料的急需。

 

 

高强度高模量碳纤维

 

2017年 M40J特种纤维

 

航天科工集团公司二院二部主持的国产M40J碳纤维研制项目获得成功,并达到国际领先水平

 

碳纤维材料以强度为等级标准,T800、T1000等属于高强中模级碳纤维产品,M40J属于高强高模级碳纤维产品,生产技术要求更高,价格也更昂贵。如今中国突破M40J强度的碳纤维,不仅打破国外技术垄断,更重要的是,解决大问题。对中国军工产品,尤其航空航天产品有非常重要的意义。

 

2018年 M60J超高强碳纤维技术获新突破

 

中国科学院宁波材料技术与工程研究所成功制备出拉伸强度5.24GPa、拉伸模量593GPa的高强高模碳纤维,实现了国产M60J超高强度高模量碳纤维关键制备技术的全新突破。至此,中国完成了对碳纤维材料三个核心方向(高强高模量、高强度、高模量)上重要战略性产品的全部攻关,今后在主要军用级别和航天级别碳纤维领域已经没有哪个国家能封锁中国。

 

要知道,在卫星发射进入太空的过程中,不仅有200度高温的炙烤,还会有零下100度的冷冻极寒考验,所以卫星制材的选用标准极为严格,高超音速飞行器也是如此。

 

 

而高模量碳纤维,就是卫星和航天器主体结构、功能结构、防护结构和辅助结构建造不可替代的关键材料。当初由于中国高模量碳纤维研制起步晚研发水平落后,卫星结构用高模量碳纤维的80%都依赖进口,航天科技发展处处受制于西方,在复杂的国际环境中随时都有可能陷入被掐断供应的被动局面。

 

值得高兴的是,据悉由中国自主研发的高强高模碳纤维,与日本东丽同类产品相比,继续保持了在拉伸强度上的优势,未来三年内,国产M55J和M60J级别两型号碳纤维将实现百吨级量产,届时中国在高强高模量和高模量碳纤维领域可基本自给自足。

 


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本文作者2019-3-11 15:28
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