镁科普：《小镁的奇幻旅行》（四）

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镁合金的热处理

热处理是改善和调整镁合金力学性能和加工性能的重要手段。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效两大类。

由于合金元素的扩散和合金相的分解过程极其缓慢，镁合金热处理固溶和时效处理时间较长，淬火时通常在静止的空气中或者人工强制流动的气流中冷却。

镁合金的时效态

镁合金的淬火态

热处理设备和工艺参数的影响

通常使用电炉或燃气炉对镁合金进行固溶处理和人工时效。炉内需要配备高速风扇等用来循环气体的装置；炉膛工作区的温度波动必须控制在“±5K”范围内；加热炉同时需要配置可靠性高的超温断电装置和报警系统；使用气密性好且有保护气体入口的炉子比较合适；镁合金热处理较少采用盐浴，禁止使用硝盐。

工件尺寸和截面厚度、工件尺寸与炉膛体积容量的比例关系以及铸件在炉膛中的放置方式是影响镁合金铸件热处理工艺的主要因素。

热处理人工时效炉

热处理用保护气氛

镁合金进行固溶处理时都使用保护气氛，以防止镁合金铸件表面氧化和燃烧。SF6、SO2和CO2是镁合金热处理时最常用的三种保护气氛。

热处理缺陷及其清除方法

镁合金热处理时容易产生的五种常见缺陷是：氧化、过烧、弯曲与变形、晶粒异常长大和性能不均匀。通过加入保护气体、分段加热、增加支撑等方式可消除缺陷。

镁合金热处理安全技术

不正确的热处理操作不但会损坏镁合金铸件，而且可能引起火灾，因此必须十分重视热处理时的安全技术。

准备工作

*加热前要准确的校正仪表，检查电气设备。

*装炉前必须把镁合金工件表面的毛刺、碎屑、油污或其他污染物及水汽清理干净，并保证工件和炉膛内部干净、干燥。

*镁合金工件不宜带有尖锐棱角，而且绝对禁止在硝盐浴中加热，以免发生爆炸。

*生产车间必须配防火器具。

*炉膛内只允许装入同种合金的铸件，而且必须严格遵守该合金的热处理工艺规范。

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