2月28日，记者从榆林市镁及镁合金科技创新有限公司获悉：由榆林市联合郑州大学创新研发的复式竖罐镁冶炼关键技术装备，近期通过中国有色金属工业协会评审，并获得科技部国际领先水平认证。该技术是目前能耗最小、成本最低、用工最少、绿色程度最高、原镁品质最好的原镁冶炼新技术。以万吨原镁产能计量，可节约标准煤0.8万吨，减少二氧化碳排放1.1万吨，加上节省的土地和人工费用，共可产生直接经济效益2000万元左右。

相较于当前主流的横罐外热法“煅烧＋还原＋精炼”（“三步法”）镁冶炼工艺，该技术最大的特点是取消了精炼环节，仅通过“煅烧＋还原”（“两步法”）工艺，不用精炼即可产出原镁纯度不低于国家标准《原生镁锭》中Ｍｇ9995Ｂ质量水平的原镁，可直接用于镁合金生产，省去了现有工艺最大污染源——精炼工序，显著缩短冶炼工艺流程的同时简化合金化工艺，并且高效利用烟气和还原渣高温余热，不但解决了目前横罐外热法机械化程度低、生产效率低、工人劳动条件差等问题，而且是目前能耗最小、成本最低、用工最少、绿色程度最高、原镁品质最好的原镁冶炼新技术。

金属镁是榆林市的特色产业，自2012年以来，榆林镁产量连续8年稳居全国、全球区域产量第一，被中国镁协授予“全国最大的金属镁生产供应基地”。

为更好地推进镁铝产业发展，榆林市在2018年编制了《榆林镁铝产业规划》，力图在5年内实现镁铝产业千亿级的突破。2019年1月，榆林市镁及镁合金科技创新有限公司与郑州大学签订了《高品质镁“两步法”绿色冶炼工艺技术及产业化项目合作合同书》，2020年10月，一台年产1000吨高品质镁新型冶炼技术还原炉单元模块及其配套系统建成，2021年，设备经过多次技改提升和安装调试，已完成三次试生产。

“目前设备运行正常，从生产过程和试验数据表明，新型冶炼技术的生产规模、资源利用率、产品质量都有了较大提升，污染物排放量明显降低。”2月28日，榆林市镁及镁合金科技创新有限公司董事长邱瑞敏说，下一步，公司将锚定低碳、绿色、可持续的镁产业发展目标，通过建设年产2万吨金属镁的工业化示范生产项目，闯出一条榆林镁产业的绿色发展之路。

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