日本熊本大学尖端镁国际研究中心与东邦金属公司和福田金属箔粉工业公司共同制造出了直径仅30微米（0.03毫米）的超细镁合金金属丝，大幅更新了镁合金金属丝直径的最细世界记录。而且，此次制造的超细金属丝还打破了以往的常识，大幅更新了超细镁合金金属丝的机械强度记录，具备令人吃惊的788MPa机械强度（屈服强度）。

镁在实用金属中为重量最轻的金属。与其他金属相比，镁用于人体时的安全性比较高，而且具备最终能在体内分解吸收的特性，因此作为体内植入型医疗器械用材料得到了全世界的广泛关注。实际的体内植入型医疗器械需要使用直径30微米的镁合金金属丝，但凭借以前的技术，50微米已达到极限。此次，起始原料采用以快速凝固粉末冶金法制作的纳米级晶体材料，并强化了拉丝加工技术，从而实现了直径为30微米的镁合金极细金属丝。与以前相比，金属丝的直径减至五分之三，截面面积减至约三分之一。

另外，以前的极细镁合金丝的机械强度（屈服强度）最高约为600MPa，而此次制作的超细金属丝显示出788MPa的屈服强度，机械强度提高了约50％。

图4：超细超高强度镁合金丝的强度

超细超高强度镁合金金属丝在以下领域的应用备受期待：

1） 生物可降解支架等循环器官用医疗器械；

2） 生物可降解缝合线及血管接合器材等外科手术和植入用医疗器械；

3） 电气布线材料的轻量化(线束等)；

4） 燃料电池的电极材料。

此次使用的镁合金原料中不含不适合留置体内的铝，在可降解医用材料方面的应用尤其受到期待。

今后，熊本大学、东邦金属和福田金属箔粉工业将加速推进共同研究，开发极细化、量产化的产品化技术，并把这种技术应用于KUMADAI不燃镁合金等其他镁合金，推进可降解医用材料等应用产品的开发