镁资讯：池州青阳打造国内最具规模的镁基新材料生产基地

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看，这里是镁合金生产区，主要任务是将矿石转化为金属，然后再进入其它流程处理，这里面都是机器人在干活。”近日，在安徽宝镁轻合金有限公司监控大屏前，工作人员指着屏幕上方的镁合金生产区告诉记者。监控大屏前，各生产区生产运行情况一目了然。


安徽宝镁公司监控大屏室场景。

作为池州市、青阳县的“一号工程”，安徽宝镁轻合金有限公司成立于2020年11月26日，由中国宝武一级子公司宝钢金属、宝武镁业和青阳建投共同投资成立的一家集镁合金材料研发、设计、生产、销售、服务为一体的高科技企业。安徽宝镁年产30万吨高性能镁基轻合金及深加工项目也是2020世界制造业大会主会场签约项目。

“项目主要包括矿山开采、矿石加工、镁冶炼、镁合金及镁合金深加工、矿石运输廊道、码头工程及相关生产、生活配套设施等。矿石采用全封闭式绿色运输，专门建有长约23千米的运输廊道。”青阳县宝镁办主任陶方友介绍说，镁冶炼及镁合金深加工项目在宝武镁业现有基础上采用设备大型化，装备智能化改进，配备业内最新技术，有望打造成国内最具规模的镁基新材料生产基地。

那么，镁到底有哪些用处呢？“举个最通俗的例子，9月1日电动自行车新国标实施后，要求车身塑料不超过整车重量的5.5%，这时我们的镁合金就可替代以前的大量塑料应用。镁合金不仅强度高、且重量也相对较轻，其实更适合。”安徽宝镁首席工程师李晓峰介绍说，镁基合金的用途非常广泛，包括大家常用的手机、笔记本电脑中的一些重要部件等都离不开它，“还有一个应用大方向就是汽车零部件，其未来增量非常大，新能源汽车更是需要它……”

安徽宝镁生产车间场景。

据介绍，安徽宝镁项目落地3年来，已迈入建成试产重要节点：厂前区全部建成投入使用；主厂区一条生产线具备生产条件，还原车间7台还原炉已经点火成功，合金车间9台合金炉已投入使用，镁合金精密加工车间完成4台7000吨级压铸岛安装、调试、生产。

“公司自主研发的世界最大竖罐双蓄热底出渣镁冶炼技术，荣获第八届国际镁会议研发创新奖。单罐出镁量达500公斤，是行业平均水平的10倍以上，降低能耗超50%。”安徽宝镁副总经理杨春林介绍说，全省唯一的安徽省镁基新材料产业创新研究院投入运行，更为青阳县镁合金新材料多领域布局和多应用推广奠定了坚实的技术支撑及创新基础，目前已有科研立项研发课题12项。

近年来，池州市、青阳县还围绕原镁材料供应、镁合金生产、镁合金精深加工全产业链布局，瞄准新能源汽车发展风口，构建“矿头镁尾”“镁头车尾”产业生态圈。依托安徽宝镁核心镁基新材料企业行业优势和影响力，京工建新材料、路飞镁业等数十家优质企业加速集聚，原镁材料供应、镁合金生产、镁合金精深加工全产业链布局基本形成。

安徽宝镁项目全景图。

据介绍，目前，青阳县已逐渐形成以安徽宝镁为龙头，路飞镁业、超威电源、鑫利达科技等产业链上企业抱团发展的良好趋势，镁产业实现了从零到“林”的“蝶变”。2025年1-6月，青阳县17家规上镁铝合金产业企业实现产值24.47亿元，同比增长129.8%，其中安徽宝镁实现产值4.21亿元，同比增长220.6%；新落户产业链项目9个。镁业已成为当地县域经济高质量发展强劲增长极。

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