在天王自行车公司,每天约有4500台成品车装箱发往客户手中。包括车架、车把、轮胎在内,成品车上50%的零配件都是“天王”自主生产的。 “从外面采购的零配件难以满足我们对产品质量的要求,一旦不符合预期,就会影响成交效果。”企业总经理王庆旺说,他们在小配件上做大文章,在零配件设计、生产上严格把控质量关,坚持“自给自足”。 企业组装车间内有几间办公室,这是天王自行车公司设在车间里的“研发部”。记者采访当天,技术人员张轩正带领团队对新款车架的外观造型进行设计,力求使其更符合人体工程学,给骑行者更舒适的体验。 “我们团队一共有26人,大家分成小组,分散在各个车间开展设计工作,根据供应商的反馈改善产品款式、风格。”张轩拿起桌上的一张图纸给记者看,“这是我们上一批新品的设计图。我们对车把和前叉的安装方式进行了调整,由传统的分体安装改成一体压铸。这样一来,车架更不易变形,整车安全性更高。”张轩介绍,这批新品上市后,得到了客户的广泛认可,追加订单也纷至沓来。 天王自行车展厅。企业提供 |
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